표면처리(Surface treatment)라 함은 부품의 금속재료 표면상에 이종 재질을 전기적, 물리적, 화학적 처리방법등을 통해 보호표면을 생성시킴으로서 소지금속의 방청, 외관미화, 내마모성, 전기절연, 전기전도성 부여등의 폭넓은 목적을 달성 시키고자 하는 일련의 조작을 말한다.
1) 금속표면처리 원리 1) 전기도금 (Electric plating)
전기도금은 전기화학적 분해을 이용한 것으로 양극에는 도금시킬 금속재료를, 음극에는 도금될 제품을 전기적으로 연결시켜 양극에서의 용해와 음극에서의 금속이온을 석출시키는 방법이다.
2) 기타 표면처리방법
기타 표면처리방법으로는, 전기도금과는 달리 양극에 제품을 배치하여 발생기 산소에 의해 인공적으로 산화피막을 만드는 양극산화피막처리와 전기를 사용하지 않고 피막액 성분과 제품의 금속 소지성분과의 화학작용에 의한 피막을 형성하는 인산염 피막처리, 또 전기를 사용하지 않으나 도금액중에 함유된 금속성분을 적절한 환원재료를 사용하여 제품표면에 도금층을 형성하는 무전해도금등이 있다.
3) 표면처리의 일반적 종류
무전해니켈도금 : 내식성, 내마모
전기니켈도금 : 내식성
주석도금 : 땜납성
주석/납 도금 : 땜납성
은도금 : 전기전도성
고체윤활피막 : 윤활성
양극산화피막 : 내마모성
크로메이트 : 내식성
Sputter Ion 도금 Cover EMI방지
Non Chromate Magnesium AZ91D 내식성,저항
Mg Anodizing Magnesium AZ91D 내식성,내마모
Hard anodizing 내마모성, 내식성
Anodizing 내식성, 내마모성
Mg Chromate 내식성,EMI방지,견고성,두께감소
Sputter ion 도금 EMI방지
Mg Non-Chromate 내식성,EMI방지,견고성
Al Chromate 내식성, 페인트 하지용
인산염피막+고체윤활피막 내식성, 윤활성
Hard anodizing + Lubrite 내마모성, 윤활성
