다이캐스팅 금형 재질(소재)_아연다이캐스팅

다이캐스팅 금형에 사용되는 재질에 따라서 다이캐스팅의 생산성, 금형수명 및 금형 단가에 크게 영향을 줍니다.

 

특히 열 피로에 의한 거북등 모양 균열이 생기는 히트 체크는 금형 수명을 좌우하며 또한 소착은 주조 생산성을 좌우 합니다.

따라서  금형 설계에서는 적정한 금형 재질을 선택하는 것은 매우 중요 합니다.

 

아연 다이캐스팅 금형에 사용되는 형 재질의 적합한 소재를 소개해 드리겠습니다.

 

아연다이캐스팅 형 재질

주형(가동, 고정),  다이블록,  압출판 이중 주형과 다이블록은 통상 몰드베이스로 부르고 있습니다.

금형용 특수강 에서 주로 아연다이캐스팅 금형의 MOLD BASE 는 55C 를 사용 합니다.

 

아연다이캐스팅 캐비티_CAVITY

슬리브, Cavity Core 인서트(고정, 가동), 슬라이드 증자 등 용탕과 접하는 형재료는 필히 적절한 열처리 를 할 필요가 있습니다.

조직의 건전성, 기계 가공성, 히트체크에 대한 높은 저항력, 내용손성 이 좋아야 합니다.

아연다이캐스팅 금형의 Cavity core 는 SKD61 를 사용 합니다.

 

SKD61 CAVITY CORE  고온에서의 물리적 기계적 설질은  아래와 같습니다.

 

아연다이캐스팅 온도

열전도가 높을수록 캐비티 (CAVITY) 내부의 용탕 응고는 빠르고 또한 금형의 국부적인 가열은 적으므로 주조 시간도 단축되며 히트 체크에도 효과 적이므로 고온 전열성이 높아야 합니다.

생산중의 금형 변형을 작게 하고 금형의 접동에도 좋을려면 열팽창계수는 낮은 편이 좋습니다.

느린 냉각 속도에서 높은 인성이 얻어지므로 다이캐스팅 합금에 접하는 형 재질은 소입성이 좋고 열처리 변형이 적어야 합니다.

 

슬라이드 중자  본체,  슬라이드 레일,  가이드 부싱,  압출판 가이드 핀, 합출판 가이드 부싱, 리턴핀, 경사핀, 슬라이드 스토퍼 는 열적 하중은 거의 받지 않으나

슬라이드 중자 본체, 레일, 스토퍼는 국부적으로 큰 면압을 받고 마찰력이 작용하는 부품 이므로 접동부는 내 마모성과 경도 및 인성을 필요로 합니다.

 

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