전기도금(electroplating)_다이캐스팅 아연도금

전기도금(electroplating)  _  금속, 또는 비금속 표면에 금속을 전기화학적으로 석출(전착)시키는 표면처리. `도금법`이라고도 합니다.

 

아연도금은 아연(Zn)과 철이 조합되어 아연은 부식되고 (즉,희생도금)철은 방식(防蝕) 되는 성질을 이용하여 철강의 부식을 방지할 목적으로 발달하였습니다. 

아연도금의 용도가 확대된 원인중의 하나는 아연도금 자체의 내식성을 향상시킬 목적으로 도금후에 크로메이트(CHROMATE)처리를 추가적으로 실시하는데, 이로써 아연 자체의 내식성은 더욱 증가되고 아울러 외관의 아름다움(광택)을 향상시켜 장식용이나 도장하지용으로도 사용됩니다. 

아연도금 방법에는 전기도금, 세라다이징(확산침투), 용융도금, 용사등이 있으나 순수한 아연을 도금하는 점에서 전기도금이 우수합니다.

 

전기 아연 도금 공정

 

용도에 따른 아연도금두께 (일반사항) 

 

           구       분                                                                        두     께 

 나사등과 같이 치수허용치가 작은 부품                   약 5㎛ 

도금 환경이 양호한 내장부품                                    약 5㎛ 도금+크로메이트 

 외장부품                                                                   약 15㎛ 도금+유색크로메이트

 

아연도금후 크로메이트처리의 목적

 

아연도금은 도금한 상태로는 변색이 되기 쉽고 또한 지문이 묻기 쉬우며, 특히 습기가 있는 공기중에서는 백색반점이 생기기 쉽다. 이떄 보조처리로써 크로메이트처리를 하면 내식성이 수배 증가하며, 광택있는 도금면을 얻을 수 있다. 일명 유니크롬(UNICHROME) 이라고도 하는데 1935년 미국의 UNITED CHROME사에서 시작한 것에 기인하며 처음에는 아연도금의 내식성을 향상시키기 위해 카드뮴도금대신 사용되었으며, 1946년에는 유색 크로메이트가 개발되었다. 크로메이트에는 광택용과 피막용의 두가지가 있는데, 광택용 크로메이트에도 유색과 무색이 있으며 유색의 것은 오렌지색, 녹청색, 황색등이 있고 무색인 것은 청색과 백색(반투명)이 있다. 어느것이나 이처리를 행하면 아연도금만을 행한 것 보다 내식성이 증대하며 일반적으로 수배에서 수십배로 된다. 

 

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